孝義市鍋爐廠 堅(jiān)持服務(wù)與產(chǎn)品并重

導(dǎo)讀：

（3）提高全員素養(yǎng)。鍋爐的安全管理必須靠公司所有人員來維護(hù)，企業(yè)必須對全體管理者和一線鍋爐操作工素養(yǎng)進(jìn)行培訓(xùn)和提高。通過定期委派管理人員和現(xiàn)場操作人員（爐工、水處理員工等）進(jìn)行外出學(xué)習(xí)，提高他們的工作水平，回來后對其他員工進(jìn)行轉(zhuǎn)訓(xùn)和交流，達(dá)到全員學(xué)習(xí)、提升素養(yǎng)的目的。另外，也可以請專家、技術(shù)管理人員

（3）提高全員素養(yǎng)

（3）提高全員素養(yǎng)。孝義市鍋爐廠的安全管理必須靠公司所有人員來維護(hù)，企業(yè)必須對全體管理者和一線鍋爐操作工素養(yǎng)進(jìn)行培訓(xùn)和提高。通過定期委派管理人員和現(xiàn)場操作人員（爐工、水處理員工等）進(jìn)行外出學(xué)習(xí)，提高他們的工作水平，回來后對其他員工進(jìn)行轉(zhuǎn)訓(xùn)和交流，達(dá)到全員學(xué)習(xí)、提升素養(yǎng)的目的。另外，也可以請專家、技術(shù)管理人員到自身單位和企業(yè)來，實(shí)地傳授相關(guān)鍋爐管理和操作技術(shù)，提高全員的管理和技術(shù)水平。

方快鍋爐總結(jié)了幾點(diǎn)原因，您可參照著排查自己的電加熱鍋爐設(shè)備，是否存在以

方快孝義市鍋爐廠總結(jié)了幾點(diǎn)原因，您可參照著排查自己的電加熱鍋爐設(shè)備，是否存在以下情況，若是有，盡快解決，不要再投入更多的電費(fèi)成本。

一是對低氮改造的意義從宏觀角度進(jìn)行了分析；二是總結(jié)去年經(jīng)驗(yàn)

一是對低氮改造的意義從宏觀角度進(jìn)行了分析；二是總結(jié)去年經(jīng)驗(yàn)，對可能出現(xiàn)的問題要多方面合力攻堅(jiān)，多措并舉推動改造工作；

為分析電廠運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性,對某電廠燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)機(jī)組進(jìn)行了余熱孝義市鍋爐廠性能試驗(yàn),利用現(xiàn)場試驗(yàn)數(shù)據(jù)采取正、反平衡2種數(shù)學(xué)模型分別計(jì)算余熱鍋爐熱效率.在假設(shè)系統(tǒng)存在不明泄漏的極端情況下,研究了采用2種模型計(jì)算的余熱鍋爐熱效率變化趨勢.計(jì)算結(jié)果表明:額定工況下反平衡余熱鍋爐熱效率為85.69％～85.92％,正平衡余熱鍋爐熱效率為84.50％～85.31％;考慮系統(tǒng)不明泄漏修正的余熱鍋爐熱效率為85.30％～85.94％.反平衡計(jì)算模型直接反映出鍋爐的換熱性能,正平衡計(jì)算模型則反映出機(jī)組整體熱力循環(huán)系統(tǒng)的真實(shí)情況,2種方法均可為同類機(jī)組余熱鍋爐設(shè)備在不同工況下的考核提供參考借鑒。

對節(jié)能器管表面進(jìn)行防腐處理。有時，出于價格、強(qiáng)度或者焊接性能的考慮，無法更換換熱管材質(zhì)。在這種情況下，可以對節(jié)能器中的換熱管進(jìn)行防腐表面處理，如可以采用二次鈍化、電鍍、化學(xué)鍍、聚合物涂層、CVD和擴(kuò)散涂層、加入合金成分等方法。這些方法各有優(yōu)缺點(diǎn)，如聚合物涂層的缺點(diǎn)是極易老化且熱阻大；CVD和擴(kuò)散層最大的弊端是的成本太高，無法進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn)；加入合金成分抑制冷凝液中的腐蝕成為較為困難；與化學(xué)鍍相比，電鍍在耐腐蝕性能方面差距較大。從防腐效果及經(jīng)濟(jì)性方面綜合考慮，最適宜的方法就是化學(xué)鍍方法。

結(jié)論：

（3）提高全員素養(yǎng)。方快鍋爐總結(jié)了幾點(diǎn)原因，您可參照著排查自己的電加熱鍋爐設(shè)備，是否存在以下情況，若是有，盡快解決，不要再投入更多的電費(fèi)成本。一是對低氮改造的意義從宏觀角度進(jìn)行了分析；二是總結(jié)去年經(jīng)驗(yàn)，對可能出現(xiàn)的問題要多方面合力攻堅(jiān)，多措并舉推動改造工作；。為分析電廠運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性,對某電廠燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)機(jī)組進(jìn)行了余熱鍋爐性能試驗(yàn),利用現(xiàn)場試驗(yàn)數(shù)據(jù)采取正、反平衡2種數(shù)學(xué)模型分別計(jì)算余熱鍋爐熱效率.在假設(shè)系統(tǒng)存在不明泄漏的極端情況下,研究了采用2種模型計(jì)算的余熱鍋爐熱效率變化趨勢.計(jì)算結(jié)果表明:額定工況下反平衡余熱鍋爐熱效率為85.69％～85.92％,正平衡余熱鍋爐熱效率為84.50％～85.31％;考慮系統(tǒng)不明泄漏修正的余熱鍋爐熱效率為85.30％～85.94％.反平衡計(jì)算模型直接反映出鍋爐的換熱性能,正平衡計(jì)算模型則反映出機(jī)組整體熱力循環(huán)系統(tǒng)的真實(shí)情況,2種方法均可為同類機(jī)組余熱鍋爐設(shè)備在不同工況下的考核提供參考借鑒。