河北正能鍋爐 發(fā)布多項新技術(shù)

方快河北正能鍋爐廠家經(jīng)過數(shù)千次熱工試驗，推出煙氣再循環(huán)（FGR）技術(shù)。將鍋爐尾部約10%~30%的煙氣（溫度約170℃），經(jīng)不銹鋼煙氣管道吸入到燃燒機(jī)進(jìn)風(fēng)口，混入助燃空氣后進(jìn)入爐膛。從而降低燃燒區(qū)域的溫度，同時降低燃燒區(qū)域氧的濃度，最終降低熱力型NOx的生成量，達(dá)到鍋爐尾部煙氣中的氮氧化物排放低于30mg/m³。積極響應(yīng)國家發(fā)布的大氣環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)號召，提升大氣環(huán)境質(zhì)量。2.全預(yù)混表面燃燒技術(shù)

（2）單臺河北正能鍋爐容量＞4蒸噸

為應(yīng)對日益嚴(yán)峻的環(huán)境問題,進(jìn)一步降低NOx排放濃度,對一臺15t/h循環(huán)流化床河北正能鍋爐進(jìn)行選擇性非催化還原(SNCR)脫硝工藝改造.首先對旋風(fēng)分離器內(nèi)的流場進(jìn)行了模擬,模擬結(jié)果表明,煙氣在旋風(fēng)分離器內(nèi)的速度分布呈現(xiàn)出較好的對稱性,能夠為SNCR脫硝過程提供良好的混合及反應(yīng)條件.在此基礎(chǔ)上,根據(jù)鍋爐結(jié)構(gòu)特征和實際運行情況,為鍋爐設(shè)計并安裝脫硝系統(tǒng).經(jīng)過調(diào)試,SNCR脫硝系統(tǒng)運行穩(wěn)定,經(jīng)濟(jì)性良好.鍋爐高溫?zé)煹篮臀膊繜煹纼?nèi)煙氣中的NOx濃度分別降低了54.9%和44.9%,NOx排放濃度和氨逃逸量均遠(yuǎn)低于相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的限值。

表7-87和表7-88分別為徑向型HG、WG系列和軸向型HW-CB、ZCF系列粗粉分離器技術(shù)規(guī)格表。

為什么河北正能鍋爐的熱效率會大于100%？首先要先知道什么是燃料的高位發(fā)熱量和低位發(fā)熱量？

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